Производство щебня, минерального порошка и доломитовой муки

Производство

Производство

Иссинский карьер представляет собой внушительную горную выработку с залежами известняка с примесью доломита.

Размер карьера - 1,2 км х 0,6 км. Глубина достигает 89 м.

Запасы месторождения превышают 93 834 тыс. куб.м.
По оценке специалистов запасов должно хватить не менее, чем на 300 лет работы.

Известня́к представляет собой горно-осадочную породу органического происхождения ( реже хемогенного происхождения), состоящую преимущественно из карбоната кальция (CaCO3) в виде кристаллов кальцита различного размера. 

Является одним из наиболее востребованных строительных материалов и широко применяется для производства известнякового щебня.

Доломит представляет собой карбонат магния и кальция. Его формула — CaCO3•MgCO3.
Реальный состав практически полностью соответствует теоретическому: 45% углекислого газа, 30% оксида кальция и 20% оксида магния.
Также в нем могут присутствовать примеси железа, калия и других металлов.
Свое название он получил по фамилии первооткрывателя – француза Д. Доломье.

Доломит с химической точки зрения похож на кальцит. От последнего он отличается более интенсивным блеском и плохой растворимостью. Окончательно отличить доломит от известняка можно только с помощью специальных химических опытов.

Разработка карьера и добыча известняка.

Добыча известняка осуществляется методом карьерных разработок.

Разработка карьера ведется открытым способом с применением буро-взрывных работ в соответствии с планом горных работ.

Для улучшения качества продукции проводится селективная выемка горной массы на этапе добычи.

Добыча сырья, как и удаление верхних наносных пород (вскрышные работы), производятся экскаваторами. Полученная масса вывозится с карьера грузовым автотранспортом.

Наличие собственного парка современной специальной карьерной техники позволяет осуществлять круглогодичную добычу и перемещение горной массы с минимальными затратами.


Производство

Транспортировка

Разрыхленные взрывом карбонатные породы транспортируется из карьера на самосвалах в места его дальнейшей переработки – дробильно-сортировочные площадки.


Транспортировка

Дробильно-сортировочный цех

Количество площадок дробильно-сортировочного цеха - 4.

В дробильно –сортировочном цехе получаем первый товарный продукт – щебень.

Объем производства достигает – 600 000 тн/год ( данные на 2019 г. )

Объем переработанной горной массы достигает - 480 000 куб.м./год ( данные на 2019 г. )

Продукт выпускается согласно ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 32703-2014

Отсев, получаемый в процессе производства выступает сырьем для высококачественных продуктов: минерального порошка и известняковой доломитовой муки.

Объем производства минерального порошка достигает более 70 000 тн/год ( данные на 2019 г. )

Продукт выпускается с четким соблюдением требований ГОСТ 32761-2014 путем помола и высушивания отсева дробления фракции 0-10 мм.

Доломитовая мука выпускается согласно ГОСТ 14050-93 и ТУ 21-РСФСР-557-87

Отгрузка происходит:

  • В биг-бэги (от 200 кг до 1000 кг)

Дробильно-сортировочный це

Хранение и складирование 

Для хранения большого объема продуктов предусмотрены складские площади:

  • склады открытого типа для хранения щебня
    Объем 25 000 тн
  • силосы для минерального порошка
    Объем 1 500 куб. м.
  • Склады расположены на территории производства, что обеспечивает бесперебойную ежедневную отгрузку партнерам.


Дробильно-сортировочный це

Руководство компании большое внимание уделяет обновлению и модернизации материально-технической базы.
За последние 5 лет приобретено значительное количество современной карьерной спецтехники:
  • погрузчики
  • бульдозеры
  • гидравлические экскаваторы
  • самосвалы
  • автокран
Проведено техническое перевооружение в цехе доломитовой муки (замена печи на воздухонагреватель) с целью увеличения производительности.